膠印機使用過(guò)程當中，對于臟版的情況是哪些原因造成的，作為膠印機廠(chǎng)家，讓小編帶大家共同了解一下。

1、現在氣溫高了，油墨差了也是一個(gè)原因，把油墨換干點(diǎn)的，把潤版水對濃點(diǎn)，看水棍有沒(méi)有彈性，水膠壓力不能太大。

2、油墨乳化現象是由于油墨的連結料在高速運轉的墨輥擠壓和酸性潤版液的共同作用下，油墨與酸性潤版液發(fā)生了化學(xué)反應，分子結構被破壞，一部分水分子進(jìn)入油墨中，油墨失去了應有的黏性，著(zhù)墨輥帶不走版面多余的墨量而浮在印版上。

3、如果有壓印滾筒時(shí)，同時(shí)檢查橡皮滾筒與壓印滾筒之間的印刷壓力；在有可能發(fā)生印刷堆積故障的膠印機組，加大潤版液供給量有助于清理紙張帶來(lái)的碎屑。

4、在印刷時(shí)，由于油墨中含有水分（已乳化）使得油墨在承印物上的墨跡很浮、不實(shí)，顏色變淡，同時(shí)多余的油墨通過(guò)印版也會(huì )黏結在著(zhù)水輥上，使得傳水能力變差，這時(shí)就會(huì )下意識地加大墨量，使得版面多余的油墨越來(lái)越多而起臟。