雙色膠印機(jī)使用的時(shí)候，遇到故障要如何來處理，作為膠印機(jī)廠家，讓小編帶大家共同了解一下。

 1、巧用黑膠紙解決報(bào)紙?zhí)子〔粶?zhǔn)

套印不準(zhǔn)包括周向套印不準(zhǔn)和軸向套印不準(zhǔn)，即周向擴(kuò)張，軸向擴(kuò)張及軸向歪斜三種情況。由于紙張?jiān)谟∷⑦^程中吸水?dāng)U張，所以在滾筒周向和軸向均可能產(chǎn)生因擴(kuò)張而致的套印不準(zhǔn)，即先印色版向四邊擴(kuò)張，后印色看上去不美觀。

解決措施：

裁一塊10cm×10cm廢版，用黑膠紙?jiān)谏厦尜N成3層、4層、5層等不同的厚度，開機(jī)時(shí)根據(jù)不同版面某一色版軸向歪斜的不同程度，將該版拆下，分別選取不同層數(shù)的黑膠紙用美工dao切取1cm寬左右，然后對折，將涂膠水面朝印版的彎版折縫處，這樣歪斜得到校正，保證了時(shí)效，同時(shí)質(zhì)量又得到了保證。

2、印刷重疊現(xiàn)象的產(chǎn)生及排除

在報(bào)紙印刷生產(chǎn)中，一般雙色印刷機(jī)進(jìn)行印刷，其供墨系統(tǒng)都是由墨斗，墨斗輥，傳墨輥，串墨輥，著墨輥等組成。由于速度快，一般只有7~11根墨輥。如果供墨速度跟不上，就會(huì)造成重疊。

 解決措施：調(diào)試壓力、查看滾筒齒輪和軸承齒輪是否磨損、橡皮布及印版是不是沒拉緊，還有可能是報(bào)紙版面設(shè)計(jì)有待改進(jìn)。

3、膠印套準(zhǔn)精度影響因素

膠印套準(zhǔn)精度，簡單地說就是幾種顏色一起印時(shí)的準(zhǔn)確度，不能出現(xiàn)偏離和重疊的色彩。目前國內(nèi)雙色印刷機(jī)的套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)一般只有周向和軸向兩個(gè)方向，對角線方向的套準(zhǔn)機(jī)構(gòu)還處于空白階段，而且尚缺乏成熟的自動(dòng)套準(zhǔn)控制系統(tǒng)。

解決措施：

曬版時(shí)控制好曬版室內(nèi)的溫濕度、校版時(shí)按規(guī)范和流程操作、保證橡皮布滾筒包襯厚度的一致性。此外，紙張?jiān)谟∷C(jī)傳輸和交接過程中要保持相對穩(wěn)定位置，只有這樣才能滿足套印準(zhǔn)確的要求。

4、印刷紙張靜電處理方法

正反兩面電荷極性相反，紙張牢牢吸附在一起不易分開，引起印刷過程中輸紙困難，造成歪斜、雙張、多張和收紙不齊等故障。當(dāng)靜電較大時(shí)，紙張甚至?xí)谳敿埮_(tái)表面停滯不前，使生產(chǎn)無法正常進(jìn)行?？梢圆捎脦齑娣ā⒘兰埛?、靜電消除器方法來處理印刷紙張靜電問題。